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        錨鏈拋丸清理機的結構和技術特點

        作者:pwj 發布時間:2020-09-11點擊:

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        拋丸機主要由射彈彈丸流錨表面的大量高速運動,從而清潔掉鏈的表面氧化物和表面附肢,并且通過塑性變形,從而有效地提高了錨腐蝕疲勞的表面強度和抗斷裂性。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。通過式拋丸機操作簡便,只需將鋼材料裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個短時間的循環周期后,系統將處理好的材料自動卸下。

        錨鏈拋丸機主要部分組成及結構發展特點:

        船舶錨主要由拋丸拋丸室,密封室,電梯,分離器,螺旋輸送機,爆破裝配彈丸收集系統,升降平臺,藥丸系統,地面,除塵系統,和其它電氣控制組件輪組指導。通過式拋丸機操作簡便,只需將鋼材料裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個短時間的循環周期后,系統將處理好的材料自動卸下。

        船舶錨鏈拋丸機根據中國船舶用戶可以提出的設備安全性能發展要求而設計方法制作的,屬于我國中小型拋丸清理設備。主要包括用于清理錨鏈表面氧化物及其影響表面附屬物,可對22-150型錨鏈進行一次性通過自己清理。

        船舶錨鏈拋丸機不僅可以去除工件表面的鐵銹和氧化,還可以提高錨鏈的疲勞強度,增加工件涂漆時漆膜的附著力,最終達到提高表面和內部質量的目的。

        錨鏈拋丸機的關鍵技術及保障措施

        鏈式拋丸機主要用于海洋和礦山機械制造。為了確保清理工件的嚴格要求,使用下面的拋丸機生產的關鍵技術和措施,以確保程序和機器的設計:

        1、拋丸器的布置。因錨鏈處理量較大,采用3臺大功率拋丸器在拋丸機布置方式上相互成120度角,拋丸相互學習補充,從而可以得到一個均勻分布一致的清理工作效果。拋丸器的布置學生采用通過計算機系統仿真研究設計,多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率達到均勻一致。

        如圖2所示,遞送系統。從入口主動輪組,驅動輪單元噴射室和選自驅動輪組出口的工件運輸系統。

        3、生產線對輸送信息系統的同步發展性要求較嚴格,選用變頻控制調速電機技術驅動。

        輸入和輸出有源輪輥軸均采用優質碳鋼無縫鋼管焊接回火軸頭。 外形及安裝尺寸在焊接后進行加工,保證了負載和同軸度。

        5. 微機動態模擬拋丸房的驅動輪組,避免了拋丸機的直接拋丸和拋丸的二次反彈,即使驅動輪裝有易于更換的耐磨護套,護套壽命為6000小時。 滾軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮密封,徹底消除了彈丸對兩端軸承的磨損。

        圖6中,輸入和輸出傳輸輪組單獨,沒有速度,即,可與整條生產線的操作同步,但是可以迅速地運行,以達到快速快速行進的鏈接繼續工作進入或離開卸載站。

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