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    鋼管外壁拋丸機

    作者:拋丸機 發布時間:2015-10-12點擊:

    產品簡介

    鋼管外壁拋丸機適用于鋼管類產品的外表面的拋丸處理,清除其氧化層焊渣等雜物,呈現出金屬光澤表面,以利于工件噴漆及涂敷。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內在質量,延長其使用壽命。

    結構組成

    該設備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。

    1. 拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度,拋丸器從下向上拋射,彈丸到鋼管表面的距離基本相同,鋼丸到達工件表面的拋射速度相同,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續的噴涂提供相同的條件。
    2. 工件連續通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛,本機采用多層可換式密封毛刷,實現對彈丸的徹底密封。
    3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器,拋丸量大,效率高,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,維修方便。
    4. 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量,減輕了對拋丸器的磨損。
    結構特征
    機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。本機借助PLC電氣控制,氣閥氣缸氣動控制上卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。
    1、 工件清理順序
    上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理(工件邊前進邊旋轉) →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架
    2、 彈丸循環順序
    彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環)
    拋丸器
    本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片,它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結構,因此彈丸的流入性能好,單位功率的拋射量大,該拋丸器的葉輪體靠近主軸端,結構合理,布置合理緊湊,維修方便.
    除塵
    采用脈沖、震動或逆氣流清灰,都可輕易地使濾筒再生,清灰效果好。濾筒過濾除塵技術是袋式除塵的換代產品,是二十一世紀的過濾技術。
    技術參數
    項目
    單位
    Q10
    Q15
    Q20
    Q25
    Q30
    Q140
    清理工件尺度
    mm
    Φ30*100
    Φ50*150
    Φ50*200
    Φ50*250
    Φ50*300
    Φ152*1400
    拋丸量
    kg/min
    2*250
    2*250
    2*250
    2*250
    2*1000
    2*1000
    提升量
    kg/min
    30000
    30000
    30000
    30000
    30000
    1200000
    分離量
    kg/min
    30000
    30000
    30000
    30000
    30000
    1200000
    通風量
    立方米/h
    5000
    5000
    5000
    6000
    6000
    10000
    功率
    kw
    50
    50
    50
    50
    50
    115

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